涂裝設備的電壓主要取決于涂料的種類。此外，它還與極間距、極面積比、槽液溫度等因素有關。因此，在生產前，應通過測試選擇電壓范圍。

在實際生產中，涂裝設備的通電方式一般有恒壓法和恒電流法兩種。

1.恒壓法。所謂恒壓法，就是在開始通電時，在兩極之間施加額定的電泳電壓，直到結束。所以初期脈沖電流很大，形成峰值，膜厚增長很快。隨著漆膜厚度的增加，漆膜電阻值迅速增加，電流迅速減弱。此時，漆膜厚度的增加也減慢，最終趨于穩定。

恒壓法的優點是在電泳過程中，操作相對簡單，但該方法初始沉積速度過快，導致漆膜粗糙，烘烤后外觀不佳。與此同時，恒壓法由于存在沖擊電流，因此要求整流電源的容量較大。事實上，涂裝設備在大多數時間內不需要如此大的容量，從而浪費了電源設備的能力。

2.恒流法。恒流法是指在電泳涂裝過程中，電流密度值保持恒定，即電流密度不隨時間變化。在電泳過程中，為了保持一定的電流密度，電壓需要不斷上升，所以漆膜的生長是勻速的。實驗表明，恒流法可以在沉積效率和漆膜外觀上提供理想的綜合效果。但生產操作略復雜。

總就是說，恒壓法和恒電流法各有優缺點。從綜合效果來看，采用恒電流法比較好，但在電泳過程中很難控制電流。目前，涂裝設備通常采用兩者的長度，即初期電流控制方法，在電沉積初期使用低電壓。為了防止沖擊電流過大，然后將電壓逐漸上升到額定值。