1.催化燃燒設備的工藝構成不同的排放場合和不同的工業廢氣，工藝也不同。不管采用哪種工藝，都包括下列工藝單元。

2.工業廢氣預處理:為了避免金屬催化劑床的堵塞和中毒，進入床前必須對工業廢氣進行預處理，以去除工業廢氣中的灰塵、液滴和有毒物質。

3.預熱裝置:預熱裝置包括工業廢氣預熱裝置和金屬催化劑燃燒器預熱裝置。由于金屬催化劑具有催化活性溫度，所以金屬催化劑的燃燒被稱為金屬催化劑的燃燒溫度，必須使工業廢氣和床的溫度達到燃燒溫度才能進行催化燃燒設備，必須設置預熱裝置。但是，在排放的工業廢氣本身溫度高的情況下，如涂料包線、絕緣材料、涂料等干燥排氣，溫度達到300℃以上，無需設置預熱裝置。

4.預熱裝置加熱后的加熱空氣可通過熱交換器和床內配管進行。預熱器的熱源可以是煙或電加熱，現在電加熱很多。催化反應開始后，可以盡量用回收化學平衡常數預熱工業廢氣?；瘜W平衡常數大時，應設置廢熱回收裝置，節約能源。

工業廢氣催化燃燒設備？基本原理是什么？工匠設施。

吸附氣體的過程:利用活性炭的物理特性吸附揮發性有機化合物工業廢氣，利用蜂巢活性炭比表面大、吸附能力強的特性，將工業廢氣吸附在活性炭的微孔中，活性炭吸附飽和后，立即進行脫附氣體的過程。

脫附氣體工藝：活性炭微孔吸附飽和后，不能再吸附。這時，利用催化床產生的高溫暖空氣，對吸附飽和的活性炭進行升溫脫附，活性炭微孔中的VOCs有機物在高溫下自動脫離活性炭，使其脫附再生，脫附后的VOCs氣體立即進入催化發動機燃燒室進行催化燃燒。

三、催化燃燒設備工藝：脫附的揮發性有機化合物工業廢氣已被濃縮，濃度是原來的幾十倍甚至幾百倍，送到催化燃燒設備。揮發性有機化合物有機化合物工業廢氣在250~350℃的高溫和貴金屬催化劑的催化作用下，轉化為無害的CO2和H2O而凈化氣體。

催化燃燒設備的六大優點：

1.設施齊全，有阻火器、壓力釋放孔、溫度傳感器報警器、自動淋浴系統和氮保護系統。

2.可用于凈化連續或間歇生產的工業廢氣。

全自動控制設施運行，操作簡單。

4.該設施性能穩定，操作簡單，節能可靠，無二次污染。

5.催化發動機燃燒室采用陶瓷蜂窩貴金屬催化劑，低溫氧化分解，催化燃燒設備凈化率優異。

6.采用新型活性炭吸附材料，反復分析，使用壽命8000小時。